山东龙宇化工设备有限公司

全国统一服务热线:

15753329888

山东龙宇化工设备有限公司 

联系人:肖经理 

手机:15753329888 

座机/传真:0533-2900536 

地址:山东省淄博市张店区付家镇

搪瓷反应釜修复时的安全操作步骤

  搪瓷反应釜在长时间的使用中出现破损是常见的,当设备出现损坏后为了避免情况继续恶化,进而造成更大的经济损失,我们应及时停机寻求专业人士的帮助进行维修
  1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时,应尽量全焊透,且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时,应停止焊接,采取降温措施,待温度冷却后再焊。否则,周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验,合格后再进行修复。补焊后搪瓷反应釜应静置2~3天后再进行表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之,正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。
  2、修复时须两人,一人在罐内,一人在搪瓷反应釜外安全监护。
  3、人员进入搪瓷反应釜时,须切断搅拌器电机电源,关死介质进口阀门,并一定要有人值守。
  4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全指标,决不进人。
  5、釜内打磨或施焊时,须要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。
  6、搪瓷反应釜内须安有通风装置。
  7、特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于釜内温度升高(例如釜内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或毒害施工人员。
  8、一定要等修复剂完全固化后再投料。
  搪瓷反应釜在修复过程前一定要对设备做好检查,避免残留物质对施工人员的身体造成伤害,在施工时要注意通风,做好防护措施,在专业人员的监护下进行完成。